精細(xì)大連機(jī)械加工需求得到超潤滑的加工表面和高的加工精度，這需求刀具有高的標(biāo)準(zhǔn)壽數(shù)，刀具是不是已磨損，將以加工表面質(zhì)量是不是下降超差為根據(jù)。

　  精細(xì)大連機(jī)械加工參數(shù)的挑選首要包含切削刀具視點(diǎn)的挑選、切削速度的挑選和切削深度及進(jìn)給速度的挑選等。要嚴(yán)厲依照總裝圖紙要求的規(guī)則和程序進(jìn)行組裝，在質(zhì)量檢驗(yàn)時(shí)要認(rèn)真做好記載。加工件呈現(xiàn)質(zhì)量問題，應(yīng)將具體狀況書面通知外協(xié) 加工單位。

    大連機(jī)械加工質(zhì)量請(qǐng)求高的外表，都劃分加工階段，一般可分為粗加工、半精加工和精加工三個(gè)階段。主要是為了保證加工質(zhì)量;有利于科學(xué)應(yīng)用設(shè)備;便于安排熱處理工序;以及便于時(shí)發(fā)現(xiàn)毛坯缺陷等。

    機(jī)床鑄造件采用封閉的完整箱體結(jié)構(gòu)，提高整體的抗彎抗扭等力量，可以使鑄造件的整體完整，加工的合研減少，但鑄造的難度增大，還有的加工中心鑄造件采用封閉式截面，合理選擇及布局隔板和筋條，盡量減小結(jié)合面，提高鑄造件間接觸剛度。