精密機械加工，并不是什么材料都可以進行精密加工的，有些材料硬度太大，超過了加工機件的硬度，就可能把機件崩壞，所以這些材料是不適宜精密機械加工的，除非是特殊材料制成的機件，或激光切割。大連精密機械加工技術(shù)是先進裝備制造的關(guān)鍵性技術(shù)，一個國家工業(yè)精密加工技術(shù)先進的話，這個國家的制造裝備制造行業(yè)也會非常的好。在過去，由于我國精密零件加工技術(shù)和設(shè)備的落后，無法進行小口徑、高精度、復(fù)雜面形的精密零件加工，嚴重影響了我國相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)進步。但隨著外國本錢的涌入、工作比賽的加劇，國內(nèi)機械零件加工工作在自主開發(fā)上加大投入，現(xiàn)已取得無窮的成效，尤其是機械量具量儀制作公司在數(shù)顯技能和數(shù)顯五金量具商品方面完成了打破。

  目前我國的傳統(tǒng)機械加工業(yè)還處于離線的產(chǎn)品開發(fā)和服務(wù)和離線的營銷和合作模式中，消費者的需求不能及時反饋到生產(chǎn)廠家，兩者沒有交流和互動，這使得產(chǎn)品的開發(fā)不夠及時、不能滿足消費者的真實、個性化需求。大連精密機械加工孔加工刀具的選用，數(shù)控機床孔加工一般無鉆模，由于鉆頭的剛性和切削條件差，選用鉆頭直徑D應(yīng)滿足L/D≤5(L為鉆孔深度)的條件;鉆孔前先用中心鉆定位，保證孔加工的定位精度;精絞前可選用浮動絞刀，絞孔前孔口要倒角;鏜孔時應(yīng)盡量選用對稱的多刃鏜刀頭進行切削，以平衡鏜削振動;盡量選擇較粗和較短的刀桿，以減少切削振動。